地址:鄭州市西開發區機械工業園
聯係人:劉經理
手機:15638507888
傳真:0371-67810123
固話:0371-88889063
網址:www.mftasia.com
新聞中心當前位置:首頁 > 新聞中心

氫氧化鈣設備兩種工藝流程

發布於2016/11/16 13:39:23 | 來源:氫氧化鈣設備|作者:氫氧化鈣設備廠家

氫氧化鈣設備兩種工藝流程,氫氧化鈣設備生產氫氧化鈣按照生產工藝可以分為,濕法和幹法兩個大類。 氫氧化鈣生產線設備主要由破碎機、振動篩、振動給料機、機械裝卸料立式環保型石灰窯、螺旋輸送機、箱式氧化消化機(化灰機)/回轉式消化機、導熱油加熱滾筒連續幹燥機、尾氣---- 空氣餘熱換熱器、不鏽鋼洗氣塔/PP洗氣塔、振動出灰機、鬥式提升機等構成。 
氫氧化鈣設備幹法工藝流程: 
合格的生石灰經鄂式破碎機破碎至40mm左右。經由鬥式提升機,送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的石灰經穩流螺旋輸送機或定量稱重係統進入一級消石灰攪拌機,在攪拌杆的強烈攪拌下初步消化(根據產量不同可分為單、雙、三軸),然後進入二級消石灰攪拌機(根據產量不同可分為單、雙、三軸)完成消化過程。  消化好的石灰,然後由半成品螺旋輸送機送入選粉分離機得到合格的精消石灰,也可進行產品分級。精消石灰由成品輸送送至鬥式提升機後卸入成品氫氧化鈣倉,根據用戶需要再進行分包裝。廣西通達環保本套生產線所有汙染節點由脈衝除塵器完成,收塵率達到99.5%。 
氫氧化鈣設備濕法工藝流程: 
原料生石灰,由裝載機加入料倉中,並由振動加料機均勻加入鍔式破碎機中破碎至30-50mm左右,在破碎過程中產生的粉塵由引風機經鍔式破碎機上部的除塵罩引至車間外部的脈衝布袋除塵器中除塵,除塵器中的氧化鈣粉每周清理一次。  破碎後的生石灰經鬥式提升機提升送入位於消化車間消化機上部的石灰料倉中,生石灰經石灰料倉的下部的插板閥,稱重給料器均勻送入消化機中(進料量5t/h),同時以灰水比1:3.5的比例向消化機中加水,(流量17.5m3/h),消化機啟動時15分鍾內可使用熱水罐內加熱至80℃的熱水(熱水罐的加熱介質為飽和蒸氣),當消化機溫度已經達到90度以上時,可停止熱水罐的熱水改用冷水消化(可用環化下水)。  進入消化機中可使用生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應,水化成Ca(OH)2乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出(排渣量為1642.6 Kg/h),殘渣被輸送機送至車間外的渣池,消化過程中產生的水蒸氣由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經水膜除塵器處理後排放,水膜除塵器排水用於消化機尾部洗渣。  經過濾後的粗漿液(約25%)自流進入粗漿池中,由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器,旋液除渣器分離出的不溶性灰渣(120 Kg/h)經振動篩分離後送入車間外渣池。經旋液除渣器處理後的漿液約22%(流量約25m3/h),進入精漿儲罐中加水配製Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至環化塔,流量60m3/h,為更好的滿足環化工藝要求,可以對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃並保溫,加熱介質為飽和蒸氣。

本文章出自氫氧化鈣設備|氫氧化鈣生產線|全自氫氧化鈣-河南AG国际機械

河南AG国际機械 www.mftasia.com 主營產品:氫氧化鈣設備氫氧化鈣生產線氫氧化鈣全自動生產線 公司地址:鄭州市西開發區機械工業園 聯係人:劉經理 手機:15638507888劉經理 傳真:0371-67810123 固話:0371-88889063 豫ICP備14012397號-1 網站地圖